MWM Schmieranlagen parteciperà alla EMO 2023, fiera leader mondiale per macchine utensili, automazione e lavorazione dei metalli, che si terrà ad Hannover...
Consulenza completa e professionale per sistemi di lubrificazione nei principali settori della meccanica, della tecnologia dei cuscinetti volventi e della tecnologia di lubrificazione e manutenzione. Sviluppo e implementazione di soluzioni specifiche per problematiche tribologiche. Soluzioni speciali, efficaci ed affidabili, a costi contenuti e competitivi.
Per trovare soluzioni interdisciplinari, Triboserv lavora con una vasta rete di specialisti, questo garantisce la massima flessibilità e la soluzione ottimale anche per le richieste più esigenti.
- FlexxPump
FlexxPump è una pompa di lubrificazione straordinariamente compatta per olii e grassi fino alla classe di consistenza NLGI 3, adatta anche per grassi contenenti lubrificanti solidi. La pompa è dotato di una batteria per auto alimentazione efficiente e non necessita di energia elettrica esterna. In alternativa, FlexxPump può anche essere collegata ad una alimentazione di 24 VDC.
A seconda della configurazione, la FlexxPump è disponibile con un numero di uscite fino a 4 ed è idonea come migliore soluzione per le applicazioni con limitati punti di lubrificazione.
Le applicazioni tipiche sono i macchinari con un numero limitato di punti di ingrassaggio, i motori elettrici, i ventilatori ed i compressori. Può essere utilizzata per la manutenzione, come per rilubrificare catene con olio per catene, oppure può rifornire pignoni lubrificanti con olio o grasso per l'ingrassaggio di cremagliere. Grazie alle dimensioni compatte, FlexxPump può essere utilizzata per il "retro fitting". Sono possibili molteplici applicazioni.
- FlexxPinion
Pignoni lubrificanti per catene: possono essere utilizzati per la ri-lubrificazione di catene a rulli impiegate in diversi campi applicativi.
Durante il funzionamento delle catene si produce un'usura nelle parti in movimento che portano ad un allungamento della catena stessa. Questo problema si può prevenire Con una manutenzione regolare e una buona lubrificazione. Con l'utilizzo del sistema FlexxPinion in abbinamento ad una FlexxPump, l'efficienza della catena aumenta e quindi l'energia di azionamento può essere considerevolmente ridotta; con conseguente risparmio energetico.
Per evitare lo spargimento di olio a causa di elevate forze centrifughe, si consiglia il coperchio protettivo opzionale per le catene con funzionamento a velocità superiori a 2,5 m/s. Il sistema FlexxPinion, come sistema automatico, consente la rilubrificazione tramite un rullo di schiuma poliuretanica a pori aperti . Questo assicura una lunga durata, una gestione completamente automatica, affidabile e l'alimentazione di un lubrificante appropriato alla catena.
- FlexxGear
L'utilizzo di pignoni di poliuretano espanso per applicare automaticamente il lubrificante a ingranaggi e cremagliere è una soluzione tecnica molto economica. Per raggiungere questo obiettivo, uno speciale pignone lubrificante viene accoppiato all'ingranaggio o alla cremagliera. Il poliuretano (PU) espanso non trasferisce forze o torsioni, ma rilascia solo lubrificante nella zona di contatto tra gli ingranaggi. Con l'utilizzo dello speciale pignone lubrificante di poliuretano a pori aperti viene assicurata l'alimentazione ideale in un tempo molto lungo. Il materiale trattiene il lubrificante e lo distribuisce in minime quantità nella zona di contatto dei denti, evitando l'usura per assenza di lubrificante. Il lubrificante in eccesso viene riassorbito, il che impedisce fuoriuscite di grasso per sovra dosaggio.
L'impregnazione di lubrificante nella schiuma poliuretanica avviene attraverso un tubo collegato all'asse del pignone di lubrificazione, per mezzo di un adeguato dispositivo locale di erogazione del grasso o di un sistema di lubrificazione centralizzato.
Può essere così garantito un funzionamento a lungo termine, senza usura degli ingranaggi e delle cremagliere. Rispetto ai tradizionali metodi di rilubrificazione, l'esigenza di grassi speciali per ingranaggi aperti è così drasticamente ridotta. Come per esempio nei sistemi a spruzzo o con spazzole. La ragione di questo è la proprietà di riassorbimento della schiuma di PU, dopo l'alimentazione nella fase di compressione che rilascia lubrificante nella zona di contatto.
Tipiche applicazioni dei pignoni lubrificanti possono essere trovate negli ingranaggi di grande diametro delle turbine eoliche, negli ingranaggi scoperti su mulini a sfere, nei forni, negli essiccatoi, negli argani, nelle cremagliere delle macchine utensili e nelle trasmissioni nelle tecnologie di automazione.
Italian
Breve descrizione:
Lubrificazione minimale a grasso, per ingranaggi, cremagliere, guide e cuscinetti mandrino. Ad olio per catene a rulli.
Tribo Serv ha sviluppato la tecnologia DLS (Direct Lubrication System): specifica soluzione per le problematiche legate all’utilizzo dei grassi sui macchinari industriali come per esempio le macchine utensili.
Sistemi di lubrificazione diretta (DLS) Triboserv
La linea di prodotti Triboserv comprende kit di sistemi pronti all’uso (FlexxPump Kits) e sistemi per la lubrificazione di elementi dentati tramite opportuni pignoni dentati realizzati in materiale poroso (FlexxGears).
Le FlexxPump sono pompe di lubrificazione straordinariamente compatte per oli e grassi fino alla classe di consistenza NLGI 3, adatte anche per grassi contenenti particelle lubrificanti solide. I FlexxGear sono pignoni lubrificanti in poliuretano espanso a pori aperti per applicare automaticamente il lubrificante a ingranaggi e cremagliere.
Di seguito un esempio applicativo, in quanto le varianti “FlexxGear” comprendono circa 25 tipi standard con moduli e larghezze diverse, oltre ai quali sono disponibili altri kit con moduli e larghezze a richiesta.
Esempio di KIT DI LUBRIFICAZIONE, pronto per l’uso.
Esempio di elemento lubrificante dentato (LUBRICATION PINION “FlexxGear”).
Il modulo 2, disponibile sia per denti diritti come con elica destra ed elica sinistra, è associato a 17 denti. Sempre per il modulo 2, la larghezza standard è 20 mm. Sono disponibili elementi FlexxGear ognuno con diverso modulo.
Sistema di lubrificazione automatica degli organi in movimento per le macchine confezionatrici ILAPAK.
Una corretta lubrificazione garantisce prestazioni ottimali e una lunga durata dei macchinari. Anche le confezionatrici e le linee per il confezionamento possono mantenere le prestazioni inalterate nel tempo se alcuni dei particolari meccanici vengono adeguatamente lubrificati. Tuttavia, non e’ sufficiente “lubrificare”, ma è importante usare il giusto lubrificante e distribuirlo ai vari punti da lubrificare in modo accurato e dedicato: né troppo, né troppo poco.
Con l’obiettivo di fornire un miglior servizio alla clientela, Ilapak ha deciso di utilizzare un sistema TRIBOSERV, compatto e automatico posto all’interno della macchina: la lubrificazione degli organi in movimento può essere programmata ad intervalli regolari, eseguita e controllata senza la necessità di interventi manuali o onerosi fermi macchina. Questa soluzione può essere implementata sia sui macchinari nuovi che su quelli già in funzione.
La possibilità di poter offrire un sistema semplice ed affidabile per la lubrificazione automatica a bordo di una macchina Ilapak rappresenta un modo efficace per aumentare il “valore aggiunto” e differenzia in modo marcato l’offerta Ilapak rispetto a quella di qualsiasi altro concorrente. La scelta effettuata da Ilapak coinvolge alcuni aspetti legati alla fornitura che rivestono una particolare importanza in campo commerciale essendo riconducibili ad argomenti sensibili: value for money, long lasting investment, cost of ownership, line up-time, clean working environment.
Nello specifico:
- Aumento del grado di affidabilità dei componenti meccanici. Con semplici operazioni il sistema consente di impostare tempi-quantità-frequenza di dosaggio del lubrificante, agendo anche su dosaggi diversi per componenti con diverse esigenze di lubrificazione. La lubrificazione viene eseguita in automatico a bordo macchina, consentendo un’ottimale distribuzione delle quantità di lubrificante dosate. Tale procedura contribuisce anche a ridurre il livello di rumorosità e il consumo di energia della macchina.
- Riduzione consistente dei possibili problemi in fase di post-vendita. Gli interventi di “manutenzione per lubrificazione”si limitano alla rapida sostituzione di una cartuccia di lubrificante. L’operazione viene segnalata in automatico da un avviso di “refill necessario”. Questa esigenza si presenta dopo un lungo tempo (anche alcuni anni) e aiuta il cliente ad utilizzare sempre il giusto tipo di lubrificante. Infatti la cartuccia può essere fornita già pre-riempita del tipo di lubrificante raccomandato, priva di dannose bolle d’aria e pronta per l’uso in macchina
- Drastica riduzione dei tempi di fermo macchina. Molti dei sistemi tradizionalmente utilizzati per la lubrificazione richiedono che la macchina o l’impianto siano fermati per permettere all’operatore di potere ispezionare i componenti meccanici accedendovi in sicurezza. La lubrificazione eseguita con tali sistemi risulta comunque imprecisa in termini di quantità di lubrificante. Viceversa, la lubrificazione automatica viene effettuata senza che la macchina si debba fermare, in tal modo contribuendo ad un considerevole incremento di produttività, evitando sovradosaggi e conseguenti imbrattamenti.
Tanti vantaggi in più:
Il sistema che Ilapak offre per la lubrificazione automatica si caratterizza per un interessante rapporto costi/benefici:
- facile esecuzione dell’impianto e rapida messa in marcia, con conseguente riduzione dei tempi di assemblaggio e test m/c
- possibilità di eseguire tarature del sistema ottimizzate, direttamente presso i siti produttivi Ilapak
- minimi ingombri e facile accessibilità per ispezioni
- possibilità di connessione al sistema di controllo in macchina
- sistema idoneo anche per l’utilizzo nell’industria agro-alimentare, dove va evitato il rischio di contaminare gli alimenti; adatto anche per lubrificanti food-grade
Scendendo più in dettaglio, il sistema è composto dai seguenti componenti TRIBOSERV:
- Pompa a pistoni FlexxPump DLS
I pistoni di spinta del fluido lubrificante sono posizionati nella parte inferiore, nel corpo principale in alluminio e il loro azionamento (tempo e corsa) sono comandati via software. A seconda del modello di pompa, sono disponibili uscite multiple in numero da 1 a 10. Ogni uscita consente di fare affluire la giusta quantità di lubrificante direttamente ai punti da lubrificare. Ogni coppia di uscite e’ caratterizzata da cicli operativi indipendenti.
- Cartuccia intercambiabile
La cartuccia viene inserita dall’alto sul corpo pompa e può essere piena di grasso (nel caso che si debbano lubrificare delle ruote dentate o dei cuscinetti) oppure può contenere olio (nel caso si debbano lubrificare catene). Il volume della cartuccia è di 400 ml. Quando la cartuccia è prossima a finire il sistema fornisce un allarme che viene visualizzato sull’HMI dell’operatore. Per la sostituzione della cartuccia, che comunque avviene dopo molti mesi di utilizzo, non è necessario fermare la macchina. Nei sistemi misti, ove alcuni punti richiedono lubrificazione ad olio mentre altri a grasso, sono necessarie almeno due pompe distinte: una per tipo di lubrificante.
- Tubi di collegamento per alte pressioni (max 70 bar)
Per gentile concessione di ILAPAK