Con l’impiego della lubrificazione minimale (MQL) interna l’effetto lubrificante durante l’asportazione di truciolo non viene prodotto tramite un’inondazione di emulsione lubrorefrigerante, come nel modo convenzionale, ma mediante aria compressa come mezzo veicolante di piccolissime goccioline d’olio. Questa lubrificazione può essere attuata su molteplici utensili come: punte, frese, alesatori, maschi, troncatori, sfacciatori, bulini, ecc.: vedasi per esempio in “mql sui vari utensili Guhring“.
Così il lubrificante specifico in quantità minima viene apportato direttamente sul tagliente, in modo molto mirato attraverso i canali interni dell’utensile. Per questo sono sufficienti quantità estremamente piccole di lubrificante: da 5 a 50 ml/h. Questa tecnologia comporta molti benefici: grande risparmio, abbattimento dei costi di gestione per i lubrificanti emulsionabili, miglioramento dell’ambiente di lavoro, incremento prestazionale e maggior durata dell’utensile.
Le microgocce di olio, con dimensione anche inferiore ad 1 micron, sono polverizzate in una portante di aria compressa. Tale finissima miscela lubrificante, detta “aerosol”, è generata da un apposito sistema con ugelli venturi posto all’interno della centralina MQL.
Le caratteristiche dell’aerosol lubrificante: portata, pressione, concentrazizone di olio, sono preimpostabili da CN e regolate automaticamente dal sistema MQL.
Per l’impiego nelle moderne e versatili macchine utensili a CN, l’aerosol deve adeguarsi ai diversi requisiti dei diversi materiali lavorati, utensili, macchine e parametri di lavorazione. La caratteristica principale della tecnologia per MQL utensili consiste nel fare condensare l’aerosol allo stato liquido sul tagliente dell’utensile. In questo modo non si genera nebbia inquinante nell’ambiente di lavoro, e i pezzi e i trucioli risultano praticamente asciutti.
I parametri della lubrificazione sono regolati automaticamente dal sistema MQL che dialoga in continuo con il CN della macchina.
Le caratteristiche peculiari di un sistema per MQL utensili tecnologicamente avanzato sono:
- Controllo automatico della portata
Un sofisticato controllo elettronico, con software proprietario, provvede a regolare automaticamente il valore ottimale dei 3 parametri di lubrificazione (la quantità dell’aria, la pressione dell’aria e la portata del lubrificante) indipendentemente dal tipo e dal numero di utensili in esercizio. Questo significa che il sistema MQL lavora sempre con la massima efficienza. - Generazione dinamica di Aerosol
Il sistema MQL attua una modulazione dinamica dell’aerosol. Il che consente di ottimizzare costantemente la produzione di aerosol durante la sua alimentazione, tramite modulazione dei parametri pressione e portata. Molti sistemi in commercio hanno solo una generazione statica della miscela aerosol aria e olio. - Monitoraggio continuo di processo
Il sistema MQL dispone di opportuni sensori per il controllo delle pressioni in ingresso e in uscita, per il flusso di olio, per il livello nel serbatoio. Inoltre, la presenza di un sensore (brevettato da MWM) per il monitoraggio in real-time del flusso di aerosol, in uscita dalla centralina MQL, costituisce un ulteriore fattore ai fini della massima sicurezza del processo di lubrificazione utensili. Eventuali messaggi di errore e situazioni di funzionamento anomalo sono immediatamente comunicate dal controllo elettronco della centralina MQL al CN e rese visibili sul display di macchina.
