MMS-Systeme für Werkzeugmaschinen
MMS-Technologie für minimale interne Werkzeugschmierung.
Einkanalige MMS-Systeme.
Interne MQL-Tools
Fertigungsprozesse eliminieren oder verkürzen um dadurch schneller und wirtschaftlicher zu fertigen, dieses Ziel steht im Focus der Technologieentwicklung.
Die Trockenbearbeitung und Minimalmengenschmierung bieten dafür ein enormes Optimierungspotential, das wertvolle Wettbewerbsvorteile bringt.
Auf diese Weise wird weniger Wärme erzeugt, hält das Werkzeug länger, wird die Schnittgeschwindigkeit erhöht und ist der gesamte Bearbeitungsprozess in kürzerer Zeit abgeschlossen.
Mit einem Know-how und einer konsolidierten Anwendungserfahrung hat MWM eine komplette Familie von Systemen für interne MMS entwickelt, die wirklich zuverlässig und für hohe Leistung sind.
Für weitere Details klicken Sie bitte auf diesen Link: MMS-Technologie zur internen Werkzeugschmierung
Energie- und Kosteneinsparungen durch MMS
Aus Prinzip besser.
MMS Systeme ersetzen in der modernen Bearbeitungsprozessen mit Spanentfernung herkömmliche Kühlschmierstoffe. Durch die spezielle Technologie werden die Reibungskräfte zwischen Werkstück, Span-und Werkzeuge deutlich reduziert. Es entsteht weniger Wärme, die Werkzeugstandzeiten werden länger, die Schnittgeschwindigkeiten höher und der Gesamtprozess damit schneller. Je nach Bearbeitung ergeben sich Kosteneinsparungen von bis zu 30%.
Die Trockenbearbeitung mit MMS-Technologie bietet ein enormes Einsparpotenzial in der Serienproduktion. Bei der herkömmlichen Schmierung werden noch zahlreiche Systeme benötigt, zum Beispiel: zur Emulsionskühlung und -reinigung, zur Behandlung von Nassspänen und zur Abwasserbehandlung. Alle diese Anlagen können dank der Verwendung von MMS-Verfahren vollständig entfernt werden.
Die Vorteile auf einen Blick:
- Bis zu 50% Energieeinsparung im Vergleich zu Kühlschmierstoff
- Minimierter Ölverbrauch (durchschnittlich: 20 ml / h)
- Kein Wasserverbrauch
- Verhinderung einer Überhitzung der Werkzeugschneide
- Längere Werkzeug Standzeit
- Höhere Schnittgeschwindigkeit
• Verkürzung der Bearbeitungszeiten - Bessere Oberflächenqualität
- Späne und bearbeitete Teile sind trocken
- Weniger Platzbedarf
- Beseitigung der Lager- und Entsorgungskosten für den Kühlschmierstoff
- Sauberes Arbeitsumfeld
- Bediener, die einer geringeren Umweltverschmutzung ausgesetzt sind
- Bessere Umweltbedingungen
- Längere Lebensdauer der Maschine
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